logo
produits
EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Haus > Produits >
Spirale Schweißrohrmühle mit hoher Materialverbrauchsrate mit φ508-φ2020-Spezifikation und 30 Tonnen Spulenkapazität

Spirale Schweißrohrmühle mit hoher Materialverbrauchsrate mit φ508-φ2020-Spezifikation und 30 Tonnen Spulenkapazität

MOQ: 1 Satz
Preis: 200000 - 1190000 USD Per Set
Standardverpackung: Nachdem es mit Stretchfolie umwickelt wurde, wird es unverpackt im Container versendet.
Lieferfrist: 45 - 75 Werktage
Zahlungsmethode: ,L/C,T/T
Ausführliche Information
Markenname
Duolek
Modellnummer
Lxhgj
Name:
Spirale Schweißrohrmühle
Leistungsvorteile:
Hohe Materialausnutzungsrate, Großserienfertigung
Anwendungsbereiche:
Energieübertragung, Wasserschutztechnik, städtische unterirdische Anlagen
Spezifikation (mm):
φ 508 - φ 2020
Spulengewicht (Tonne):
30
Spulenbreite (mm):
1200 - 2000
Hervorheben:

φ508-φ2020 Spiralschweißrohrwerk

,

30 Tonnen große Spiralschweißrohrmaschine

,

Rohrspiralemühle mit hoher Materialnutzung

Produkt-Beschreibung
Spirale Schweißrohrmühle mit mehreren Spezifikationen Hohe Materialverbrauchsrate für die Energieübertragung

Die Spiralschweißrohreinheit von Duolek Heavy Industry ist eine ausgereifte und standardisierte Ausrüstung, die fortschrittliche ausländische Formtechnologie aufnimmt und basierend auf der heimischen Realität entwickelt und verbessert wird.die wettbewerbsfähigsten technologischen Leistungen des Unternehmens darstellenDer Produktionsprozeß dieser Einheit umfaßt eine strenge Inspektion der Rohstoffe, das Unterwasserbogenschweißen von Stahlstreifen, das Rollenformen, die präzise Kontrolle der Schweißungen und das Plasmaschneiden.Es unterstützt die kontinuierliche Produktion von Rohren mit großem Durchmesser und senkt die Kosten für die Großfertigung mit flexiblen Durchmessereinstellungsmöglichkeiten erheblich.

Technische Spezifikation
Modell Spezifikation (mm) Gewicht der Spirale (Tonne) Spulenbreite (mm) Stärke (mm) Kapazität (KW) Fläche (m2)
DRC-400φ219-φ42610400 bis 7505 bis 815018*72
DRC-500φ219-φ529 φ219-φ72015400 bis 8005 bis 1018018*72
DRC-600φ219-φ63015450 bis 10506 bis 1019021*72
DRC-700φ219-φ72015500 bis 12505 bis 12.721021*72
DRC-800φ219-φ82020500 bis 13006 bis 12.722024*78
DRC-1000φ219-φ102020500 bis 15606 bis 12.722024*78
DRC-1400Φ325-φ142025500 bis 15606 bis 1840024*120
DRC-1600Φ426-φ1620301100 bis 16006 bis 2040024*120
DRC-1800φ508-φ1820301200 bis 16008 bis 25.450024*180
DRC-2000φ508-φ2020301200 bis 20008 bis 25.455024*180
DRC-2400φ508-φ2400301200 bis 20008 bis 25.460024*200
DRC-3000φ508-φ3000301200 bis 20008 bis 25.470024*200
Wichtige Vorteile
  • Vor der Inbetriebnahme werden die Rohstoffe einer strengen physikalischen und chemischen Kontrolle unterzogen, um die Qualität von der Quelle aus zu gewährleisten.
  • Der Kopf und der Schwanz des Streifenstahls werden mit Ein-/Doppeldraht-Bogengeschweiß geschweißt, und nach der Formung werden sie aktiv für ein zuverlässiges Schweißen repariert.
  • Das elektrische Kontaktdruckmessgerät regelt den unteren Ölzylinder des Förderers, um den reibungslosen Betrieb des Stahlbandes zu gewährleisten.
  • Die Formmethode kann entweder extern gesteuert oder inner gesteuert werden, wobei die Anpassungsfähigkeit stark ist.
  • Die Schweißnahtlücke-Steuervorrichtung regelt den Rohrdurchmesser, die Fehlausrichtung und die Schweißnahtlücke genau an.
  • Luftplasmaschneidemaschine erzielt festgelegtes Schneiden von Stahlrohren.
  • Die Produktionslinie kann mit hoher Produktionseffizienz kontinuierlich betrieben werden, besonders geeignet für Rohre mit großem Durchmesser.
  • Die Kernformgeräte können durch Anpassung des Neigungswinkels des Stahlstreifens mehrere Rohre mit unterschiedlichem Durchmesser an derselben Produktionslinie flexibel herstellen und bieten damit herausragende Kostenvorteile.
Anwendungsbereich

Die von dieser Produktionslinie hergestellten Spiralschweißrohre werden weit verbreitet im Hoch- und Niederdruckflüssigkeitstransport, in städtischen Gebäudepielen, in industriellen Strukturrohren sowie in der Strom-, Wärme-,GasleitungenSie haben hervorragende Eigenschaften wie hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, gute Dichtung und lange Lebensdauer.

Spirale Schweißrohrmühle mit hoher Materialverbrauchsrate mit φ508-φ2020-Spezifikation und 30 Tonnen Spulenkapazität 0 Spirale Schweißrohrmühle mit hoher Materialverbrauchsrate mit φ508-φ2020-Spezifikation und 30 Tonnen Spulenkapazität 1 Spirale Schweißrohrmühle mit hoher Materialverbrauchsrate mit φ508-φ2020-Spezifikation und 30 Tonnen Spulenkapazität 2
produits
EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Spirale Schweißrohrmühle mit hoher Materialverbrauchsrate mit φ508-φ2020-Spezifikation und 30 Tonnen Spulenkapazität
MOQ: 1 Satz
Preis: 200000 - 1190000 USD Per Set
Standardverpackung: Nachdem es mit Stretchfolie umwickelt wurde, wird es unverpackt im Container versendet.
Lieferfrist: 45 - 75 Werktage
Zahlungsmethode: ,L/C,T/T
Ausführliche Information
Markenname
Duolek
Modellnummer
Lxhgj
Name:
Spirale Schweißrohrmühle
Leistungsvorteile:
Hohe Materialausnutzungsrate, Großserienfertigung
Anwendungsbereiche:
Energieübertragung, Wasserschutztechnik, städtische unterirdische Anlagen
Spezifikation (mm):
φ 508 - φ 2020
Spulengewicht (Tonne):
30
Spulenbreite (mm):
1200 - 2000
Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
200000 - 1190000 USD Per Set
Verpackung Informationen:
Nachdem es mit Stretchfolie umwickelt wurde, wird es unverpackt im Container versendet.
Lieferzeit:
45 - 75 Werktage
Zahlungsbedingungen:
,L/C,T/T
Hervorheben

φ508-φ2020 Spiralschweißrohrwerk

,

30 Tonnen große Spiralschweißrohrmaschine

,

Rohrspiralemühle mit hoher Materialnutzung

Produkt-Beschreibung
Spirale Schweißrohrmühle mit mehreren Spezifikationen Hohe Materialverbrauchsrate für die Energieübertragung

Die Spiralschweißrohreinheit von Duolek Heavy Industry ist eine ausgereifte und standardisierte Ausrüstung, die fortschrittliche ausländische Formtechnologie aufnimmt und basierend auf der heimischen Realität entwickelt und verbessert wird.die wettbewerbsfähigsten technologischen Leistungen des Unternehmens darstellenDer Produktionsprozeß dieser Einheit umfaßt eine strenge Inspektion der Rohstoffe, das Unterwasserbogenschweißen von Stahlstreifen, das Rollenformen, die präzise Kontrolle der Schweißungen und das Plasmaschneiden.Es unterstützt die kontinuierliche Produktion von Rohren mit großem Durchmesser und senkt die Kosten für die Großfertigung mit flexiblen Durchmessereinstellungsmöglichkeiten erheblich.

Technische Spezifikation
Modell Spezifikation (mm) Gewicht der Spirale (Tonne) Spulenbreite (mm) Stärke (mm) Kapazität (KW) Fläche (m2)
DRC-400φ219-φ42610400 bis 7505 bis 815018*72
DRC-500φ219-φ529 φ219-φ72015400 bis 8005 bis 1018018*72
DRC-600φ219-φ63015450 bis 10506 bis 1019021*72
DRC-700φ219-φ72015500 bis 12505 bis 12.721021*72
DRC-800φ219-φ82020500 bis 13006 bis 12.722024*78
DRC-1000φ219-φ102020500 bis 15606 bis 12.722024*78
DRC-1400Φ325-φ142025500 bis 15606 bis 1840024*120
DRC-1600Φ426-φ1620301100 bis 16006 bis 2040024*120
DRC-1800φ508-φ1820301200 bis 16008 bis 25.450024*180
DRC-2000φ508-φ2020301200 bis 20008 bis 25.455024*180
DRC-2400φ508-φ2400301200 bis 20008 bis 25.460024*200
DRC-3000φ508-φ3000301200 bis 20008 bis 25.470024*200
Wichtige Vorteile
  • Vor der Inbetriebnahme werden die Rohstoffe einer strengen physikalischen und chemischen Kontrolle unterzogen, um die Qualität von der Quelle aus zu gewährleisten.
  • Der Kopf und der Schwanz des Streifenstahls werden mit Ein-/Doppeldraht-Bogengeschweiß geschweißt, und nach der Formung werden sie aktiv für ein zuverlässiges Schweißen repariert.
  • Das elektrische Kontaktdruckmessgerät regelt den unteren Ölzylinder des Förderers, um den reibungslosen Betrieb des Stahlbandes zu gewährleisten.
  • Die Formmethode kann entweder extern gesteuert oder inner gesteuert werden, wobei die Anpassungsfähigkeit stark ist.
  • Die Schweißnahtlücke-Steuervorrichtung regelt den Rohrdurchmesser, die Fehlausrichtung und die Schweißnahtlücke genau an.
  • Luftplasmaschneidemaschine erzielt festgelegtes Schneiden von Stahlrohren.
  • Die Produktionslinie kann mit hoher Produktionseffizienz kontinuierlich betrieben werden, besonders geeignet für Rohre mit großem Durchmesser.
  • Die Kernformgeräte können durch Anpassung des Neigungswinkels des Stahlstreifens mehrere Rohre mit unterschiedlichem Durchmesser an derselben Produktionslinie flexibel herstellen und bieten damit herausragende Kostenvorteile.
Anwendungsbereich

Die von dieser Produktionslinie hergestellten Spiralschweißrohre werden weit verbreitet im Hoch- und Niederdruckflüssigkeitstransport, in städtischen Gebäudepielen, in industriellen Strukturrohren sowie in der Strom-, Wärme-,GasleitungenSie haben hervorragende Eigenschaften wie hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, gute Dichtung und lange Lebensdauer.

Spirale Schweißrohrmühle mit hoher Materialverbrauchsrate mit φ508-φ2020-Spezifikation und 30 Tonnen Spulenkapazität 0 Spirale Schweißrohrmühle mit hoher Materialverbrauchsrate mit φ508-φ2020-Spezifikation und 30 Tonnen Spulenkapazität 1 Spirale Schweißrohrmühle mit hoher Materialverbrauchsrate mit φ508-φ2020-Spezifikation und 30 Tonnen Spulenkapazität 2