logo
produits
EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Haus > Produits >
Multi-Spezifikation Spiral Schweiß Rohrmühle mit φ219-φ1020 Bereich 20 Tonnen Spirale und 500-1560mm Spirale Breite

Multi-Spezifikation Spiral Schweiß Rohrmühle mit φ219-φ1020 Bereich 20 Tonnen Spirale und 500-1560mm Spirale Breite

MOQ: 1 Set
Preis: 200000 - 1190000 USD Per Set
Standardverpackung: Nachdem es mit Stretchfilm eingewickelt wurde, wird es im Behälter ausgepackt.
Lieferfrist: 45 - 75 Arbeitstage
Zahlungsmethode: L/c, t/t
Ausführliche Information
Herkunftsort
CHINA
Markenname
Duolek
Modellnummer
Lxhgj
Modell:
Demokratische Republik Kongo - 1000
Spezifikation (mm):
φ 219 - φ 1020
Spulengewicht (Tonne):
20
Hilfsausrüstung:
Stahlrohrhydrostatische Testmaschine, flache Kopfkammmaschine, Ultraschallfehlerdetektor, Röntgen-St
Spulenbreite (mm):
500 bis 1560
Bereich (M2):
24 * 78
Hervorheben:

φ219-φ1020 Spiralgeschweißte Rohrmühle

,

20 Tonnen Spiralrohrmühle

,

500-1560 mm Spirale geschweißte Rohr-Einheit

Produkt-Beschreibung
Spiralschweißrohrwerk mit mehreren Spezifikationen
Als das technologisch ausgereifteste Produkt von Duolek Heavy Industry hat diese spiralgeschweißte Rohreinheit lokale Innovationen erzielt, die auf der Aufnahme internationaler Erfahrungen basieren. Seine Wettbewerbsfähigkeit beruht auf der präzisen Kontrolle jedes Details des gesamten Produktionsprozesses und bietet eine perfekte Lösung für die effiziente Produktion hochwertiger geschweißter Rohre.
Technische Spezifikationen
Modell Spezifikation (mm) Coilgewicht (Tonne) Spulenbreite (mm) Dicke (mm) Kapazität (KW) Fläche (m²)
DRC-400 φ219-φ426 10 400-750 5-8 150 18*72
DRC-500 φ219-φ529 φ219-φ720 15 400-800 5-10 180 18*72
DRC-600 φ219-φ630 15 450-1050 6-10 190 21*72
DRC-700 φ219-φ720 15 500-1250 5-12.7 210 21*72
DRC-800 φ219-φ820 20 500-1300 6-12.7 220 24*78
DRC-1000 φ219-φ1020 20 500-1560 6-12.7 220 24*78
DRC-1400 Φ325-φ1420 25 500-1560 6-18 400 24*120
DRC-1600 Φ426-φ1620 30 1100-1600 6-20 400 24*120
DRC-1800 φ508-φ1820 30 1200-1600 8-25.4 500 24*180
DRC-2000 φ508-φ2020 30 1200-2000 8-25.4 550 24*180
DRC-2400 φ508-φ2400 30 1200-2000 8-25.4 600 24*200
DRC-3000 φ508-φ3000 30 1200-2000 8-25.4 700 24*200
Wichtige Leistungsvorteile
  • Die in der Produktion eingesetzten Stahlspulen, Schweißdrähte und Flussmittel müssen strengen physikalischen und chemischen Kontrollen unterzogen werden, um die grundlegende Qualität der Produkte sicherzustellen.
  • Der Bandstahl muss einer Nivellierung, Besäumung, Hobelung, Oberflächenreinigung und Vorbiegebehandlung unterzogen werden, um die Grundlage für das anschließende Formen und Schweißen zu legen.
  • Um einen reibungslosen Stahlbandtransport zu gewährleisten, verwenden Sie ein elektrisches Kontaktmanometer.
  • Wenden Sie die Rollformtechnologie mit externer oder interner Steuerung an.
  • Durch den Einsatz spezieller Geräte zur Kontrolle des Spalts zwischen den Schweißnähten werden Schlüsselindikatoren wie Rohrdurchmesser und Fehlausrichtung strikt eingehalten.
  • Sowohl das Innen- als auch das Außenschweißen werden mit amerikanischen Lincoln-Schweißmaschinen für Einzel- oder Doppeldraht-Unterpulverschweißen durchgeführt, um einen effizienten Schweißprozess und eine stabile Schweißqualität zu gewährleisten. Gleichzeitig verbessert die aktive Unterpulverschweißtechnik die Qualität des Rohrkörpers zusätzlich.
  • Verwendung einer Luft-Plasma-Schneidemaschine zum Schneiden von Stahlrohren mit fester Länge, mit hoher Effizienz und guter Qualität.
  • Jede Charge von Stahlrohren muss einer strengen Prüfung unterzogen werden, einschließlich der mechanischen Schweißeigenschaften, der chemischen Zusammensetzung, des Schmelzzustands, der Oberflächenqualität und der zerstörungsfreien Prüfung, um sicherzustellen, dass nur Produkte mit vollständig qualifizierten Prozessen auf den Markt gebracht werden können.
Röntgeninspektion von Stahlrohren
Die Teile mit kontinuierlichen Ultraschallprüfspuren an der Schweißnaht müssen manuell per Ultraschall und Röntgen geprüft werden. Bei Vorliegen von Mängeln werden diese repariert und erneut einer zerstörungsfreien Prüfung unterzogen, bis die Mängelbeseitigung bestätigt ist.
Die Rohre, an denen sich die Bandstahl-Stumpfschweißnähte und die Spiralschweißnähte kreuzen, sowie die T-förmigen Verbindungen werden durch Röntgenfernsehen oder -film überprüft.
Multi-Spezifikation Spiral Schweiß Rohrmühle mit φ219-φ1020 Bereich 20 Tonnen Spirale und 500-1560mm Spirale Breite 0 Multi-Spezifikation Spiral Schweiß Rohrmühle mit φ219-φ1020 Bereich 20 Tonnen Spirale und 500-1560mm Spirale Breite 1 Multi-Spezifikation Spiral Schweiß Rohrmühle mit φ219-φ1020 Bereich 20 Tonnen Spirale und 500-1560mm Spirale Breite 2
produits
EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Multi-Spezifikation Spiral Schweiß Rohrmühle mit φ219-φ1020 Bereich 20 Tonnen Spirale und 500-1560mm Spirale Breite
MOQ: 1 Set
Preis: 200000 - 1190000 USD Per Set
Standardverpackung: Nachdem es mit Stretchfilm eingewickelt wurde, wird es im Behälter ausgepackt.
Lieferfrist: 45 - 75 Arbeitstage
Zahlungsmethode: L/c, t/t
Ausführliche Information
Herkunftsort
CHINA
Markenname
Duolek
Modellnummer
Lxhgj
Modell:
Demokratische Republik Kongo - 1000
Spezifikation (mm):
φ 219 - φ 1020
Spulengewicht (Tonne):
20
Hilfsausrüstung:
Stahlrohrhydrostatische Testmaschine, flache Kopfkammmaschine, Ultraschallfehlerdetektor, Röntgen-St
Spulenbreite (mm):
500 bis 1560
Bereich (M2):
24 * 78
Min Bestellmenge:
1 Set
Preis:
200000 - 1190000 USD Per Set
Verpackung Informationen:
Nachdem es mit Stretchfilm eingewickelt wurde, wird es im Behälter ausgepackt.
Lieferzeit:
45 - 75 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:
L/c, t/t
Hervorheben

φ219-φ1020 Spiralgeschweißte Rohrmühle

,

20 Tonnen Spiralrohrmühle

,

500-1560 mm Spirale geschweißte Rohr-Einheit

Produkt-Beschreibung
Spiralschweißrohrwerk mit mehreren Spezifikationen
Als das technologisch ausgereifteste Produkt von Duolek Heavy Industry hat diese spiralgeschweißte Rohreinheit lokale Innovationen erzielt, die auf der Aufnahme internationaler Erfahrungen basieren. Seine Wettbewerbsfähigkeit beruht auf der präzisen Kontrolle jedes Details des gesamten Produktionsprozesses und bietet eine perfekte Lösung für die effiziente Produktion hochwertiger geschweißter Rohre.
Technische Spezifikationen
Modell Spezifikation (mm) Coilgewicht (Tonne) Spulenbreite (mm) Dicke (mm) Kapazität (KW) Fläche (m²)
DRC-400 φ219-φ426 10 400-750 5-8 150 18*72
DRC-500 φ219-φ529 φ219-φ720 15 400-800 5-10 180 18*72
DRC-600 φ219-φ630 15 450-1050 6-10 190 21*72
DRC-700 φ219-φ720 15 500-1250 5-12.7 210 21*72
DRC-800 φ219-φ820 20 500-1300 6-12.7 220 24*78
DRC-1000 φ219-φ1020 20 500-1560 6-12.7 220 24*78
DRC-1400 Φ325-φ1420 25 500-1560 6-18 400 24*120
DRC-1600 Φ426-φ1620 30 1100-1600 6-20 400 24*120
DRC-1800 φ508-φ1820 30 1200-1600 8-25.4 500 24*180
DRC-2000 φ508-φ2020 30 1200-2000 8-25.4 550 24*180
DRC-2400 φ508-φ2400 30 1200-2000 8-25.4 600 24*200
DRC-3000 φ508-φ3000 30 1200-2000 8-25.4 700 24*200
Wichtige Leistungsvorteile
  • Die in der Produktion eingesetzten Stahlspulen, Schweißdrähte und Flussmittel müssen strengen physikalischen und chemischen Kontrollen unterzogen werden, um die grundlegende Qualität der Produkte sicherzustellen.
  • Der Bandstahl muss einer Nivellierung, Besäumung, Hobelung, Oberflächenreinigung und Vorbiegebehandlung unterzogen werden, um die Grundlage für das anschließende Formen und Schweißen zu legen.
  • Um einen reibungslosen Stahlbandtransport zu gewährleisten, verwenden Sie ein elektrisches Kontaktmanometer.
  • Wenden Sie die Rollformtechnologie mit externer oder interner Steuerung an.
  • Durch den Einsatz spezieller Geräte zur Kontrolle des Spalts zwischen den Schweißnähten werden Schlüsselindikatoren wie Rohrdurchmesser und Fehlausrichtung strikt eingehalten.
  • Sowohl das Innen- als auch das Außenschweißen werden mit amerikanischen Lincoln-Schweißmaschinen für Einzel- oder Doppeldraht-Unterpulverschweißen durchgeführt, um einen effizienten Schweißprozess und eine stabile Schweißqualität zu gewährleisten. Gleichzeitig verbessert die aktive Unterpulverschweißtechnik die Qualität des Rohrkörpers zusätzlich.
  • Verwendung einer Luft-Plasma-Schneidemaschine zum Schneiden von Stahlrohren mit fester Länge, mit hoher Effizienz und guter Qualität.
  • Jede Charge von Stahlrohren muss einer strengen Prüfung unterzogen werden, einschließlich der mechanischen Schweißeigenschaften, der chemischen Zusammensetzung, des Schmelzzustands, der Oberflächenqualität und der zerstörungsfreien Prüfung, um sicherzustellen, dass nur Produkte mit vollständig qualifizierten Prozessen auf den Markt gebracht werden können.
Röntgeninspektion von Stahlrohren
Die Teile mit kontinuierlichen Ultraschallprüfspuren an der Schweißnaht müssen manuell per Ultraschall und Röntgen geprüft werden. Bei Vorliegen von Mängeln werden diese repariert und erneut einer zerstörungsfreien Prüfung unterzogen, bis die Mängelbeseitigung bestätigt ist.
Die Rohre, an denen sich die Bandstahl-Stumpfschweißnähte und die Spiralschweißnähte kreuzen, sowie die T-förmigen Verbindungen werden durch Röntgenfernsehen oder -film überprüft.
Multi-Spezifikation Spiral Schweiß Rohrmühle mit φ219-φ1020 Bereich 20 Tonnen Spirale und 500-1560mm Spirale Breite 0 Multi-Spezifikation Spiral Schweiß Rohrmühle mit φ219-φ1020 Bereich 20 Tonnen Spirale und 500-1560mm Spirale Breite 1 Multi-Spezifikation Spiral Schweiß Rohrmühle mit φ219-φ1020 Bereich 20 Tonnen Spirale und 500-1560mm Spirale Breite 2