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DRC-1600 Spiral Weld Pipe Mill 426-1620mm 30 Ton Coil
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DRC-1600 Spiral Weld Pipe Mill 426-1620mm 30 Ton Coil

MOQ: 1 Set
Preis: 200000 - 1190000 USD Per Set
Standardverpackung: Nachdem es mit Stretchfilm eingewickelt wurde, wird es im Behälter ausgepackt.
Lieferfrist: 45 - 75 Arbeitstage
Zahlungsmethode: L/c, t/t
Ausführliche Information
Produkt-Beschreibung
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
Duolek
Modellnummer
Lxhgj
Modell:
Demokratische Republik Kongo - 1600
Spezifikation (mm）:
φ 426 - φ 1620
Spulengewicht (Tonne):
30
Hilfsausrüstung:
Stahlrohrhydrostatische Testmaschine, flache Kopfkammmaschine, Ultraschallfehlerdetektor, Röntgen-St
Spulenbreite (mm）:
1100 bis 1600
Bereich (M2）:
24 * 120
Hervorheben:

spiral weld pipe mill 30 ton coil

,

spiral weld pipe mill 426-1620mm

,

spiral weld pipe mill with warranty

Produkt-Beschreibung
Mehrspezifikations-Spiralnahtrohr-Fertigungsanlage für Coils von 1200-1600 mm mit Preisvorteil
Die Duolek Spiralnahtrohr-Produktionslinie kombiniert jahrelange technologische Innovation, um hohe Automatisierung, stabile Formgebung, Energieeffizienz und überlegene Leistung für die moderne großflächige Rohrproduktion zu liefern. Erhältlich in zwei Konfigurationen: Frontschwinge (intermittierende Produktion) und Rückschwinge (kontinuierliche Produktion), wobei das Rückschwingenmodell ideal für hocheffiziente Anwendungen wie Fernöl- und Gaspipelines ist.
Technische Spezifikationen
Modell Spezifikation (mm) Coilgewicht (Tonnen) Coilbreite (mm) Dicke (mm) Kapazität (KW) Fläche (m²)
DRC-400 φ219-φ426 10 400-750 5-8 150 18*72
DRC-500 φ219-φ529 φ219-φ720 15 400-800 5-10 180 18*72
DRC-600 φ219-φ630 15 450-1050 6-10 190 21*72
DRC-700 φ219-φ720 15 500-1250 5-12,7 210 21*72
DRC-800 φ219-φ820 20 500-1300 6-12,7 220 24*78
DRC-1000 φ219-φ1020 20 500-1560 6-12,7 220 24*78
DRC-1400 Φ325-φ1420 25 500-1560 6-18 400 24*120
DRC-1600 Φ426-φ1620 30 1100-1600 6-20 400 24*120
DRC-1800 φ508-φ1820 30 1200-1600 8-25,4 500 24*180
DRC-2000 φ508-φ2020 30 1200-2000 8-25,4 550 24*180
DRC-2400 φ508-φ2400 30 1200-2000 8-25,4 600 24*200
DRC-3000 φ508-φ3000 30 1200-2000 8-25,4 700 24*200
Wichtige Leistungsvorteile
  • Effiziente Produktion: Das kontinuierliche Rückschwingdesign eliminiert Ausfallzeiten mit platzsparender Doppelbrückentechnologie für branchenführende Produktivität
  • Qualitätssicherung: Ein strenges Inspektionssystem mit fortschrittlicher Schweißtechnologie gewährleistet eine gleichbleibende Produktqualität in jeder Produktionsphase
  • Umfassende Prüfung: Geschlossenes Qualitätsmanagement von der Rohmaterialinspektion bis zur zerstörungsfreien Prüfung (Ultraschall, Röntgen) des Endprodukts
Unterstützende Ausrüstung
Vollautomatische hydrostatische Prüfmaschine: Computergesteuerte Druckprüfung (Φ20-Φ3500mm, 10-110MPa) mit Aufnahme-, Speicher- und Druckfunktionen
Automatische Anfasmaschine: Präzise Endbearbeitung (20-3500mm) gemäß API-5L, API-5CT, ASTM und GB9711 Standards
Ultraschall-Fehlererkennung: Automatisierte Fehlererkennung mit Alarmsystem, gefolgt von manueller Verifizierung und Reparaturprotokollen
DRC-1600 Spiral Weld Pipe Mill 426-1620mm 30 Ton Coil 0 DRC-1600 Spiral Weld Pipe Mill 426-1620mm 30 Ton Coil 1 DRC-1600 Spiral Weld Pipe Mill 426-1620mm 30 Ton Coil 2 DRC-1600 Spiral Weld Pipe Mill 426-1620mm 30 Ton Coil 3
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China
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Demokratische Republik Kongo - 1600
Spezifikation (mm）:
φ 426 - φ 1620
Spulengewicht (Tonne):
30
Hilfsausrüstung:
Stahlrohrhydrostatische Testmaschine, flache Kopfkammmaschine, Ultraschallfehlerdetektor, Röntgen-St
Spulenbreite (mm）:
1100 bis 1600
Bereich (M2）:
24 * 120
Min Bestellmenge:
1 Set
Preis:
200000 - 1190000 USD Per Set
Verpackung Informationen:
Nachdem es mit Stretchfilm eingewickelt wurde, wird es im Behälter ausgepackt.
Lieferzeit:
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Zahlungsbedingungen:
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Mehrspezifikations-Spiralnahtrohr-Fertigungsanlage für Coils von 1200-1600 mm mit Preisvorteil
Die Duolek Spiralnahtrohr-Produktionslinie kombiniert jahrelange technologische Innovation, um hohe Automatisierung, stabile Formgebung, Energieeffizienz und überlegene Leistung für die moderne großflächige Rohrproduktion zu liefern. Erhältlich in zwei Konfigurationen: Frontschwinge (intermittierende Produktion) und Rückschwinge (kontinuierliche Produktion), wobei das Rückschwingenmodell ideal für hocheffiziente Anwendungen wie Fernöl- und Gaspipelines ist.
Technische Spezifikationen
Modell Spezifikation (mm) Coilgewicht (Tonnen) Coilbreite (mm) Dicke (mm) Kapazität (KW) Fläche (m²)
DRC-400 φ219-φ426 10 400-750 5-8 150 18*72
DRC-500 φ219-φ529 φ219-φ720 15 400-800 5-10 180 18*72
DRC-600 φ219-φ630 15 450-1050 6-10 190 21*72
DRC-700 φ219-φ720 15 500-1250 5-12,7 210 21*72
DRC-800 φ219-φ820 20 500-1300 6-12,7 220 24*78
DRC-1000 φ219-φ1020 20 500-1560 6-12,7 220 24*78
DRC-1400 Φ325-φ1420 25 500-1560 6-18 400 24*120
DRC-1600 Φ426-φ1620 30 1100-1600 6-20 400 24*120
DRC-1800 φ508-φ1820 30 1200-1600 8-25,4 500 24*180
DRC-2000 φ508-φ2020 30 1200-2000 8-25,4 550 24*180
DRC-2400 φ508-φ2400 30 1200-2000 8-25,4 600 24*200
DRC-3000 φ508-φ3000 30 1200-2000 8-25,4 700 24*200
Wichtige Leistungsvorteile
  • Effiziente Produktion: Das kontinuierliche Rückschwingdesign eliminiert Ausfallzeiten mit platzsparender Doppelbrückentechnologie für branchenführende Produktivität
  • Qualitätssicherung: Ein strenges Inspektionssystem mit fortschrittlicher Schweißtechnologie gewährleistet eine gleichbleibende Produktqualität in jeder Produktionsphase
  • Umfassende Prüfung: Geschlossenes Qualitätsmanagement von der Rohmaterialinspektion bis zur zerstörungsfreien Prüfung (Ultraschall, Röntgen) des Endprodukts
Unterstützende Ausrüstung
Vollautomatische hydrostatische Prüfmaschine: Computergesteuerte Druckprüfung (Φ20-Φ3500mm, 10-110MPa) mit Aufnahme-, Speicher- und Druckfunktionen
Automatische Anfasmaschine: Präzise Endbearbeitung (20-3500mm) gemäß API-5L, API-5CT, ASTM und GB9711 Standards
Ultraschall-Fehlererkennung: Automatisierte Fehlererkennung mit Alarmsystem, gefolgt von manueller Verifizierung und Reparaturprotokollen
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