Stabile Betriebseinheit für spiralgeschweißte Rohre mit Rundrohrspezifikationen von 219 bis 3000 mm

Duolek reife Spiralgeschweißte Rohrproduktionslinie: Nach jahrelanger Praxis und kontinuierlicher Verbesserung ist die Technologie reif und zuverlässig, mit erheblichen Vorteilen wie stabiler Formung,hoher AutomatisierungsgradDie Einheit bietet zwei Produktionsmodelle: die vorne schwingende intermittierende Produktion und die hintere schwingende kontinuierliche Produktion.Die hintere Schwing-Produktionslinie ist speziell für die effiziente Produktion von Öl- und Gasleitungen ausgelegt.

• Effiziente räumliche Anordnung:Durch die Einführung der Doppelschwingbrückentechnologie ist das Schwingdesign vernünftig, spart viel Platz und verbessert die Produktionseffizienz.
• Qualitätskontrolle der Quelle:Strenge physikalische und chemische Inspektionen der Rohstoffe durchführen, um die Qualität der Produkte von der Quelle aus zu gewährleisten.
• Fortgeschrittene Schweißtechnik:Die Einführung fortschrittlicher Schweißtechnik und -ausrüstung, sowohl für die interne als auch für die externe Schweißtechnik mit Schweißmaschinen aus den USA,mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
• Präzisionsschneiden:Verwenden Sie eine Luftplasmaschneidemaschine, um Stahlrohre in die richtige Länge zu schneiden.
• Vollständige Prozessqualitätsprüfung:Jede Charge von Stahlrohren muss umfassenden Prüfungen unterzogen werden, wie z. B. Schweißnaht mechanische Eigenschaften, chemische Zusammensetzung, Fusionszustand,Oberflächenqualität von Stahlrohren, und zerstörungsfreie Prüfungen.

Automatische hydrostatische Prüfmaschine für Stahlrohre:
Funktion: Durchführung einer hydrostatischen Festigkeitsprüfung von Stahlrohren.
Merkmale: Großer Arbeitsschlag, mit dem die maximale Arbeitskraft während des gesamten Arbeitsschlags stabil angewendet werden kann; reibungsloser Betrieb, keine erheblichen Auswirkungen oder Geräusche, verbesserte Arbeitsbedingungen,und keine Umweltverschmutzung.
Spezifikation: Rohrdurchmesser von 20-3500 mm; Prüfdruckbereich von 10-110 MPa.
Einheitlich mit den Normen: API-5L, API-5CT, BS1387-85, ASTM, GB9711 usw.

mit einer Breite von mehr als 10 mm,
Funktion: Für die Stumpfung der Endfläche von Stahlrohren und die Verarbeitung von Rillen in bestimmten Winkeln verwendet, ist es eine Schlüsselgeräte im Bereich der Veredelung von Schweißrohr-Produktionslinien.
Spezifikation: Rohrdurchmesser von 20-3500 mm; Wandstärke Verarbeitungskapazität 1-60 mm.
Einheitlich mit den Normen: API-5L, API-5CT, BS1387-85, ASTM, GB9711 usw.

Nichtzerstörerisches Prüfsystem:
Online-kontinuierliche Ultraschallprüfung: Unmittelbar nach dem Schweißen wird eine 100%ige zerstörungsfreie Prüfung mit einem Online-Ultraschallprüfgerät durchgeführt.Automatischer Alarm und Sprühzeichen werden bei Fehlerentdeckung ausgelöst, und die Betreiber passen die Prozessparameter entsprechend rechtzeitig an.

Röntgenprüfung von Stahlrohren:
Es ist zu prüfen, ob die Prüfungen mit Hilfe von Ultraschall oder Röntgenstrahlen durchgeführt werden können.sie müssen repariert und erneut einer zerstörungsfreien Prüfung unterzogen werden, bis bestätigt ist, dass die Mängel vollständig beseitigt wurden;Der T-Gelenksektor, in dem sich die Stahlstange und das Spiraleschweißschweißschweiß schneiden, ist einer Röntgen- oder Filmüberprüfung zu unterziehen.

• mit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 50 Whohe Festigkeit, die großen Schlagkräften standhält, glatte Innenwände und hohe Transportwirksamkeit.
• Rohre aus Stapeln für den Stadtbau:verwendet, um Gebäudestrukturen zu stützen und zu umrahmen, um die Sicherheit und Stabilität des Projekts zu gewährleisten.
• Rohre für industrielle Strukturen:Sie sind gegen hohe Temperaturen und Korrosion beständig, können in rauen Umgebungen eingesetzt werden und haben eine kurze Bauphase.
• Strom/Wärme/Gasleitungen:nicht leicht verformt oder gebrochen, lange Lebensdauer, starke Dichtung, um den sicheren Betrieb von Rohrleitungen zu gewährleisten.

Die Produkttechnische Unterstützung und Dienstleistungen für die Spiralschweißrohrfabrik umfassen:

• Installationsanleitung und -unterstützung
• Ausbildungs- und Wartungsdienste für Betreiber
• Hilfe bei der Fehlerbehebung
• Versorgung mit Ersatzteilen
• Regelmäßige Wartungsprogramme