Hochleistung 550 kW Spiralschweißrohrmühle

Die Spiralschweißrohrfabrik ist eine standardisierte und ausgereifte Ausrüstung, die von Duolek Heavy Industry entwickelt wurde, indem sie fortschrittliche ausländische Formtechnologien mit inländischen praktischen Bedingungen integriert hat.Es ist eine der wettbewerbsfähigsten und technologisch markantesten Produktionslinien von Duolek..

▶ Herstellungsprozess der Spiralgeschweißten Rohrmühle:
• Rohstoffe: Stahlspule, Schweißdraht und Flüssigkeit; alle Materialien werden vor dem Gebrauch einer strengen physikalischen und chemischen Prüfung unterzogen.
• Schweißverfahren für das Schweißen von Streifen mit Kopf-Schwanz-Butt: Für das Schweißen von Streifen mit Kopf-Schwanz-Schwanz wird ein oder zwei Leitungen mit Unterwasserbogen geschweißt, für das Reparaturschweißen nach dem Einwickeln in Rohre wird automatisches Unterwasserbogen geschweißt.
• Vorbehandlung: Der Stahlstreifen wird ausgeglichen, die Kanten geschnitten, die Kanten geschnitten, die Oberfläche gereinigt, transportiert und vorgebeugt.
• Druckregelung: Ein elektrisches Kontaktdruckmessgerät regelt den Druck der hydraulischen Zylinder auf beiden Seiten des Förderers, um eine stabile Streifenzufuhr zu gewährleisten.
• Formierverfahren: Eine externe oder interne Steuerungswalzformung wird angewendet.
• Schweißspaltkontrolle: Ein Schweißspaltkontrollgerät sorgt für präzise Schweißspaltanforderungen mit strenger Kontrolle über Rohrdurchmesser, Fehlausrichtung und Schweißspalt.
• Innen-/Außenschweißen: Ein- oder Doppeldraht-Sonderbogenschweißen mit Lincoln-Elektreschweißern (USA) gewährleistet eine stabile und gleichbleibende Schweißqualität.
• Schneiden: Die Rohre werden mit Hilfe von Luftplasmaschneidmaschinen in einzelne Längen geschnitten.
• Strenge Inspektion: Jede Röhre wird streng getestet, einschließlich der mechanischen Eigenschaften der Schweißungen, der chemischen Zusammensetzung, der Fusionsqualität, der Oberflächenkontrolle und der Nichtzerstörungstests.Die Produktion beginnt erst, wenn alle Qualitätskontrollen bestanden sind..

▶ Vollautomatische hydrostatische Prüfmaschine
Diese Maschine führt Druckprüfungen an geschweißten Rohren durch, wobei sie computergestützte Aufzeichnung, Speicherung, Druck und Analyse der Ergebnisse ermöglicht.Es unterstützt Rohrdurchmesser von Φ20 bis Φ3500 mm und Prüfdruck von 10 bis 110 MPa.
Prozessfluss: Rohrladen → Anschluss → Wasserfüllung → Druck anwenden → Druck halten → Druck entlassen → Wasser ablassen → Rohr entladen.

▶ Vollautomatische Maschine zum Schmelzen und Schmelzen von Rohrenden
Diese Maschine ist für die Rohrendeckung und -schamperung ausgelegt und verwendet Profil-Schamperungswerkzeuge, um einheitliche und ästhetisch ansprechende Rillen zu gewährleisten.Der Verarbeitungsbereich umfasst Rohrdurchmesser von Φ20 mm bis Φ3500 mm, die den Normen wie API-5L, API-5CT, BS1387-85, ASTM und GB9711 entsprechen.
Prozessfluss: Rohrladen → Anschluss → Klemmen → Verklemmen/Klemmen → Klemmentlassen → Rohrentladen.

▶ Ultraschallfehlerdetektor
• Automatischer Fehlermelder und Sprühmarkierung, so daß die Bediener die Parameter entsprechend anpassen können.
• Die mit einer kontinuierlichen Ultraschallprüfung gekennzeichneten Abschnitte werden manuell mit Ultraschall und Röntgen erneut untersucht.
• Fehler werden durch zerstörungsfreie Prüfungen repariert und erneut untersucht, bis sie vollständig beseitigt sind.

▶ Röntgen-Rohr-Inspektionssystem
Dieses System, das nahtlos in die Produktionslinie integriert ist, erfüllt die Anforderungen der Rohrhersteller an Kontrolle und Management.
• Automatische Schweißnahterkennungstechnologie für eine optimierte Vorbereitung der Inspektion.
• Integration der Datenbank für das Abrufen von Parametern mit einem Klick und das automatische Laden von Test-Einstellungen.
• Hohe Automatisierung und Betriebseffizienz, weit verbreitet in inländischen Rohrproduktionslinien.

▶ Anwendungen der Spiralgeschweißten Rohrmühle
Die Mühle wird weit verbreitet in Hoch-/Niederdruckflüssigkeitsleitungen, städtischen Bauschienenrohren, industriellen Strukturrohren und Strom/Wärme/Gasleitungen verwendet.Bereitstellung effizienter und hochwertiger Rohrleitungslösungen.