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Schweißrohrmühle in großem Maßstab
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Schweißrohrmühle in großem Maßstab

MOQ: 1 Satz
Preis: 200000 - 560000USD per set
Standardverpackung: Nachdem es mit Dehnfilm eingewickelt wurde, wird es in den Behälter ausgepackt versendet.
Lieferfrist: 45 bis 75 Arbeitstage
Zahlungsmethode: L/C,T/T
Ausführliche Information
Herkunftsort
Qingdao, China
Markenname
Duolek
Modellnummer
DDR-LXHGJ
Modell:
Demokratische Republik Kongo - 1600
Spezifikation (mm):
φ426 - φ1620
Gewicht der Spirale (Tonnen):
30
Breite der Spule ((mm):
1100 bis 1600
Ausrüstung:
6 bis 20
Kapazität ((KW):
400
Hervorheben:

Schweißrohrmühle in großem Umfang

,

Nichtzerstörende Prüfung von Schweißrohrmühlen

,

Nichtzerstörende Prüfung Spirale Rohrmühle

Produkt-Beschreibung

Preisvorteil Spiraleschweißrohrmühle Nichtzerstörungsprüfung Großproduktion

The spiral welded pipe unit is a standard finalized unit developed and improved by Duolek Heavy Industries on the basis of absorbing the essence of foreign forming process technologies and combining with the actual domestic situationEs handelt sich um eine ausgereifte Einheit mit den größten Wettbewerbsfähigkeit und technischen Eigenschaften von Duolek Heavy Industries.
▶ Der Herstellungsprozess der Spiralschweißrohrenanlage:
Die Rohstoffe sind Stahlspulen, Schweißdrähte und Schweißströme, die vor dem Gebrauch strenge physikalische und chemische Prüfungen durchlaufen müssen.
Der Kopf und der Schwanz des Stahlstreifens sind mit einem Sturzgeschweißt, ein oder zwei Drähte werden mit einem Unterwasserbogen geschweißt, und nachdem sie in ein Stahlrohr gerollt wurden, werden sie mit einemAutomatisches Unterwasserbogenschweißen wird zur Reparatur des Schweißens verwendet.
Vor der Formung durchläuft der Stahlstreifen Prozesse wie Nivellierung, Kantenverschneiden, Kantenplanung, Oberflächenreinigung, Beförderung und Vorbiegung.
Ein elektrisches Kontaktdruckmessgerät dient zur Steuerung des Drucks der Ölflaschen auf beiden Seiten des Förderers, um den stabilen Transport des Stahlbandes zu gewährleisten.
Es wird eine von außen oder von innen gesteuerte Rollenformung verwendet.
Ein Schweißnahtlücke-Kontrollgerät wird verwendet, um sicherzustellen, dass die Schweißnahtlücke den Schweißanforderungen entspricht. Der Rohrdurchmesser, die Mismatchmenge und die Schweißnahtlücke werden streng kontrolliert.
Sowohl das innere als auch das äußere Schweißen übernehmen ein- oder doppeldrahtiges Unterwasserbogenschweißen mit Lincoln-Schweißmaschinen aus den Vereinigten Staaten, wodurch eine stabile Schweißqualität erreicht wird.
Eine Luftplasmaschneidemaschine wird verwendet, um das Stahlrohr in Einzelstücke zu schneiden.
Jede Serie von Stahlrohren muss einem strengen Kontrollsystem unterzogen werden, das die mechanischen Eigenschaften der Schweißnaht, die chemische Zusammensetzung, den Fusionszustand, die Oberflächenqualität des Stahlrohrs,und eine nicht zerstörende Fehlererkennungskontrolle bestanden habenNur wenn sichergestellt ist, daß der Rohrherstellungsprozess qualifiziert ist, kann die formale Produktion durchgeführt werden.
▶ Vollautomatische Druckprüfmaschine für Stahlrohre
Die hydraulische Druckprüfmaschine wird hauptsächlich zur Durchführung von Druckprüfungen an geschweißten Rohren eingesetzt und hat die Funktionen der Computeraufzeichnung, Speicherung, Druck und Darstellung der Testergebnisse.Es hat die Vorteile einer hohen EffizienzDer Rohrdurchmesser beträgt Φ20-Φ3500 mm und der Prüfdruck 10-110 MPa.
Prozessfluss: Laden des Rohres ️ Anschluss des Rohres ️ Befüllung mit Wasser ️ Druckbereitstellung ️ Aufrechterhaltung des Drucks ️ Freigabe des Drucks ️ Ableitung des Wassers ️ Entladen des Rohres.
▶ Vollautomatische Maschine zum Verstellen und Schrägen von Rohrenden
Die Rohr-End-Verschneidungs- und Schrägmaschine wird hauptsächlich zum Schrägen der Rohrenden von geschweißten Rohren und zur Verarbeitung der Schrägmaschinen verwendet.und die verarbeiteten Schrägflächen sind einheitlich und schönDie von unserem Unternehmen für Stahlrohrhersteller bereitgestellte Verarbeitungspalette der Rohr-End-Verschluss- und Schrägmaschinen umfaßt einen Stahlrohrdurchmesser von φ20 mm-φ3500 mm,und erfüllt gleichzeitig Normen wie API-5L, API-5CT, BS1387-85, ASTM und GB9711.
Prozessfluss: Laden des Rohres ️ Anschluss des Rohres ️ Klemmen ️ Angesichts des Rohrenden und Schrägstellen ️ Freisetzen der Befestigung ️ Entladen des Rohres.
▶ Ultraschallfehlerdetektor:
Es wird automatisch Alarm und Sprühspuren für Mängel auslösen, und die Arbeiter werden die Parameter entsprechend anpassen;
Die Teile der Schweißnaht mit kontinuierlichen Ultraschallfehlererkennungszeichen werden durch manuelle Ultraschall- und Röntgenuntersuchung erneut geprüft.
Für die reparierten Mängel werden sie bis zur Bestätigung der Beseitigung der Mängel erneut einer zerstörungsfreien Prüfung unterzogen.
▶ Röntgenuntersuchung von Stahlrohren:
Dieses Kontrollsystem ist nahtlos mit der gesamten Produktionslinie verbunden und erfüllt die Anforderungen der Stahlrohrhersteller an Kontroll- und Managementprozesse.Die automatische Schweißnahterkennungstechnologie erleichtert die automatische Steuerung in der Vorbereitungsphase der Inspektion; es verfügt über eine Datenbank, und die Inspektionsparameter desselben Produkts können mit einem Klick automatisch geladen werden;Das gesamte System verfügt über einen hohen Grad an Automatisierung für Betrieb und Inspektion und verfügt über einen extrem hohen Marktanteil in inländischen Stahlrohrproduktionslinien..
▶ Anwendungen der Spiralschweißrohreinheit:
Mit seinem effizienten Formverfahren und seiner flexiblen Anpassungsfähigkeit wird die Spiralgeschweißte Rohrleitung in Hochdruck- und Niederdruckflüssigkeitsleitungen, Pfahlrohren für den Stadtbau,Rohre für Industrieanlagen, Strom-/Wärme-/Gasleitungen usw., die effiziente und qualitativ hochwertige Pipeline-Lösungen bieten.

Modell

Spezifikation (mm)

Gewicht der Spirale (Tonnen)

Spulenbreite ((mm)

Ausführung und Ausführung

Kapazität (KW)

Fläche ((m2)

DRC-400

φ219-φ426

10

400 bis 750

5 bis 8

150

18*72

DRC-500

φ219-φ529

φ219-φ720

15

400 bis 800

5 bis 10

180

18*72

DRC-600

φ219-φ630

15

450 bis 1050

6 bis 10

190

21*72

DRC-700

φ219-φ720

15

500 bis 1250

5 bis 12.7

210

21*72

DRC-800

φ219-φ820

20

500 bis 1300

6 bis 12.7

220

24*78

DRC-1000

φ219-φ1020

20

500 bis 1560

6 bis 12.7

220

24*78

DRC-1400

Φ325-φ1420

25

500 bis 1560

6 bis 18

400

24*120

DRC-1600

Φ426-φ1620

30

1100 bis 1600

6 bis 20

400

24*120

DRC-1800

φ508-φ1820

30

1200 bis 1600

8 bis 25.4

500

24*180

DRC-2000

φ508-φ2020

30

1200 bis 2000

8 bis 25.4

550

24*180

DRC-2400

φ508-φ2400

30

1200 bis 2000

8 bis 25.4

600

24*200

DRC-3000

φ508-φ3000

30

1200 bis 2000

8 bis 25.4

700

24*200

Schweißrohrmühle in großem Maßstab 0

Schweißrohrmühle in großem Maßstab 1

Schweißrohrmühle in großem Maßstab 2

▶ Anwendungsbereich für Spiralschweißrohrmühlen:


Schweißrohrmühle in großem Maßstab 3

▶ Warum haben Sie sich für uns entschieden?

  • Exporterfahrung (Welthandel)

Seit seiner Gründung im Jahr 2002 hat Condor Heavy Industries seine Ausrüstung in mehr als 20 Ländern erfolgreich betrieben und Händler beteiligt.Die entsprechenden Geräte von Duolek gehören zu den zehn besten in der Branche., was zuverlässige Qualität und Preise bedeutet.

  • Anpassung nach Bedarf

Mit 21 Jahren Erfahrung in der Herstellung und dem Export unterstützt Duolek die Konstruktion und Anpassung von Geräten auf Anfrage, bietet Details zur Ausrüstungskonfiguration und Parameteranleitung,und garantiert die nachfolgende Qualität der Produktion und Anpassung der AusrüstungHier erhalten Sie professionelle Beratung für Ihre Bedürfnisse.

▶ Kommunikation bei der Fabrikinspektion:
Schweißrohrmühle in großem Maßstab 4

▶ Was unsere Kunden sagen
Schweißrohrmühle in großem Maßstab 5


▶ Duolek Factory Gemeinsame Anfrage

F: Welche Informationen benötigen wir von den Kunden?

A:Duolek hat ein Forschungs- und Entwicklungszentrum, um sich auf die Studie für neue Produkte zu konzentrieren. Wir können die Veränderung nach den Anforderungen des Kunden entwerfen und vornehmen. Wir halten einen offenen Geist, um unseren Kunden zu dienen.

F: Was ist Ihr Qualitätssicherungssystem?

A: Wir betreiben ein ISO9001 Qualitätsmanagementsystem. Wir kontrollieren die Qualität unserer Produkte durch unsere Werkstattprozesse:Fertigstellung von Prüfungen und Inspektion vor dem VerpackenJeder Schritt wird von einem Inspektor geprüft und die Testergebnisse werden zur Prüfung aufgezeichnet.

F: Welche Zahlungsbedingungen akzeptieren Sie?

A:Wir bevorzugen T/T über die Bank. 30% bei Bestellbestätigung und 70% vor Versand. L/C ist auch für Beträge über 200.000USD akzeptabel.

F: Was ist Ihre Garantie?

A: Alle unsere Produkte sind ab Lieferdatum für ein ganzes Jahr gegen Material- und Verarbeitungsfehler garantiert.Diese Garantie gilt nicht für Teile, die im normalen Betrieb abgenutzt werden.

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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Schweißrohrmühle in großem Maßstab
MOQ: 1 Satz
Preis: 200000 - 560000USD per set
Standardverpackung: Nachdem es mit Dehnfilm eingewickelt wurde, wird es in den Behälter ausgepackt versendet.
Lieferfrist: 45 bis 75 Arbeitstage
Zahlungsmethode: L/C,T/T
Ausführliche Information
Herkunftsort
Qingdao, China
Markenname
Duolek
Modellnummer
DDR-LXHGJ
Modell:
Demokratische Republik Kongo - 1600
Spezifikation (mm):
φ426 - φ1620
Gewicht der Spirale (Tonnen):
30
Breite der Spule ((mm):
1100 bis 1600
Ausrüstung:
6 bis 20
Kapazität ((KW):
400
Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
200000 - 560000USD per set
Verpackung Informationen:
Nachdem es mit Dehnfilm eingewickelt wurde, wird es in den Behälter ausgepackt versendet.
Lieferzeit:
45 bis 75 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:
L/C,T/T
Hervorheben

Schweißrohrmühle in großem Umfang

,

Nichtzerstörende Prüfung von Schweißrohrmühlen

,

Nichtzerstörende Prüfung Spirale Rohrmühle

Produkt-Beschreibung

Preisvorteil Spiraleschweißrohrmühle Nichtzerstörungsprüfung Großproduktion

The spiral welded pipe unit is a standard finalized unit developed and improved by Duolek Heavy Industries on the basis of absorbing the essence of foreign forming process technologies and combining with the actual domestic situationEs handelt sich um eine ausgereifte Einheit mit den größten Wettbewerbsfähigkeit und technischen Eigenschaften von Duolek Heavy Industries.
▶ Der Herstellungsprozess der Spiralschweißrohrenanlage:
Die Rohstoffe sind Stahlspulen, Schweißdrähte und Schweißströme, die vor dem Gebrauch strenge physikalische und chemische Prüfungen durchlaufen müssen.
Der Kopf und der Schwanz des Stahlstreifens sind mit einem Sturzgeschweißt, ein oder zwei Drähte werden mit einem Unterwasserbogen geschweißt, und nachdem sie in ein Stahlrohr gerollt wurden, werden sie mit einemAutomatisches Unterwasserbogenschweißen wird zur Reparatur des Schweißens verwendet.
Vor der Formung durchläuft der Stahlstreifen Prozesse wie Nivellierung, Kantenverschneiden, Kantenplanung, Oberflächenreinigung, Beförderung und Vorbiegung.
Ein elektrisches Kontaktdruckmessgerät dient zur Steuerung des Drucks der Ölflaschen auf beiden Seiten des Förderers, um den stabilen Transport des Stahlbandes zu gewährleisten.
Es wird eine von außen oder von innen gesteuerte Rollenformung verwendet.
Ein Schweißnahtlücke-Kontrollgerät wird verwendet, um sicherzustellen, dass die Schweißnahtlücke den Schweißanforderungen entspricht. Der Rohrdurchmesser, die Mismatchmenge und die Schweißnahtlücke werden streng kontrolliert.
Sowohl das innere als auch das äußere Schweißen übernehmen ein- oder doppeldrahtiges Unterwasserbogenschweißen mit Lincoln-Schweißmaschinen aus den Vereinigten Staaten, wodurch eine stabile Schweißqualität erreicht wird.
Eine Luftplasmaschneidemaschine wird verwendet, um das Stahlrohr in Einzelstücke zu schneiden.
Jede Serie von Stahlrohren muss einem strengen Kontrollsystem unterzogen werden, das die mechanischen Eigenschaften der Schweißnaht, die chemische Zusammensetzung, den Fusionszustand, die Oberflächenqualität des Stahlrohrs,und eine nicht zerstörende Fehlererkennungskontrolle bestanden habenNur wenn sichergestellt ist, daß der Rohrherstellungsprozess qualifiziert ist, kann die formale Produktion durchgeführt werden.
▶ Vollautomatische Druckprüfmaschine für Stahlrohre
Die hydraulische Druckprüfmaschine wird hauptsächlich zur Durchführung von Druckprüfungen an geschweißten Rohren eingesetzt und hat die Funktionen der Computeraufzeichnung, Speicherung, Druck und Darstellung der Testergebnisse.Es hat die Vorteile einer hohen EffizienzDer Rohrdurchmesser beträgt Φ20-Φ3500 mm und der Prüfdruck 10-110 MPa.
Prozessfluss: Laden des Rohres ️ Anschluss des Rohres ️ Befüllung mit Wasser ️ Druckbereitstellung ️ Aufrechterhaltung des Drucks ️ Freigabe des Drucks ️ Ableitung des Wassers ️ Entladen des Rohres.
▶ Vollautomatische Maschine zum Verstellen und Schrägen von Rohrenden
Die Rohr-End-Verschneidungs- und Schrägmaschine wird hauptsächlich zum Schrägen der Rohrenden von geschweißten Rohren und zur Verarbeitung der Schrägmaschinen verwendet.und die verarbeiteten Schrägflächen sind einheitlich und schönDie von unserem Unternehmen für Stahlrohrhersteller bereitgestellte Verarbeitungspalette der Rohr-End-Verschluss- und Schrägmaschinen umfaßt einen Stahlrohrdurchmesser von φ20 mm-φ3500 mm,und erfüllt gleichzeitig Normen wie API-5L, API-5CT, BS1387-85, ASTM und GB9711.
Prozessfluss: Laden des Rohres ️ Anschluss des Rohres ️ Klemmen ️ Angesichts des Rohrenden und Schrägstellen ️ Freisetzen der Befestigung ️ Entladen des Rohres.
▶ Ultraschallfehlerdetektor:
Es wird automatisch Alarm und Sprühspuren für Mängel auslösen, und die Arbeiter werden die Parameter entsprechend anpassen;
Die Teile der Schweißnaht mit kontinuierlichen Ultraschallfehlererkennungszeichen werden durch manuelle Ultraschall- und Röntgenuntersuchung erneut geprüft.
Für die reparierten Mängel werden sie bis zur Bestätigung der Beseitigung der Mängel erneut einer zerstörungsfreien Prüfung unterzogen.
▶ Röntgenuntersuchung von Stahlrohren:
Dieses Kontrollsystem ist nahtlos mit der gesamten Produktionslinie verbunden und erfüllt die Anforderungen der Stahlrohrhersteller an Kontroll- und Managementprozesse.Die automatische Schweißnahterkennungstechnologie erleichtert die automatische Steuerung in der Vorbereitungsphase der Inspektion; es verfügt über eine Datenbank, und die Inspektionsparameter desselben Produkts können mit einem Klick automatisch geladen werden;Das gesamte System verfügt über einen hohen Grad an Automatisierung für Betrieb und Inspektion und verfügt über einen extrem hohen Marktanteil in inländischen Stahlrohrproduktionslinien..
▶ Anwendungen der Spiralschweißrohreinheit:
Mit seinem effizienten Formverfahren und seiner flexiblen Anpassungsfähigkeit wird die Spiralgeschweißte Rohrleitung in Hochdruck- und Niederdruckflüssigkeitsleitungen, Pfahlrohren für den Stadtbau,Rohre für Industrieanlagen, Strom-/Wärme-/Gasleitungen usw., die effiziente und qualitativ hochwertige Pipeline-Lösungen bieten.

Modell

Spezifikation (mm)

Gewicht der Spirale (Tonnen)

Spulenbreite ((mm)

Ausführung und Ausführung

Kapazität (KW)

Fläche ((m2)

DRC-400

φ219-φ426

10

400 bis 750

5 bis 8

150

18*72

DRC-500

φ219-φ529

φ219-φ720

15

400 bis 800

5 bis 10

180

18*72

DRC-600

φ219-φ630

15

450 bis 1050

6 bis 10

190

21*72

DRC-700

φ219-φ720

15

500 bis 1250

5 bis 12.7

210

21*72

DRC-800

φ219-φ820

20

500 bis 1300

6 bis 12.7

220

24*78

DRC-1000

φ219-φ1020

20

500 bis 1560

6 bis 12.7

220

24*78

DRC-1400

Φ325-φ1420

25

500 bis 1560

6 bis 18

400

24*120

DRC-1600

Φ426-φ1620

30

1100 bis 1600

6 bis 20

400

24*120

DRC-1800

φ508-φ1820

30

1200 bis 1600

8 bis 25.4

500

24*180

DRC-2000

φ508-φ2020

30

1200 bis 2000

8 bis 25.4

550

24*180

DRC-2400

φ508-φ2400

30

1200 bis 2000

8 bis 25.4

600

24*200

DRC-3000

φ508-φ3000

30

1200 bis 2000

8 bis 25.4

700

24*200

Schweißrohrmühle in großem Maßstab 0

Schweißrohrmühle in großem Maßstab 1

Schweißrohrmühle in großem Maßstab 2

▶ Anwendungsbereich für Spiralschweißrohrmühlen:


Schweißrohrmühle in großem Maßstab 3

▶ Warum haben Sie sich für uns entschieden?

  • Exporterfahrung (Welthandel)

Seit seiner Gründung im Jahr 2002 hat Condor Heavy Industries seine Ausrüstung in mehr als 20 Ländern erfolgreich betrieben und Händler beteiligt.Die entsprechenden Geräte von Duolek gehören zu den zehn besten in der Branche., was zuverlässige Qualität und Preise bedeutet.

  • Anpassung nach Bedarf

Mit 21 Jahren Erfahrung in der Herstellung und dem Export unterstützt Duolek die Konstruktion und Anpassung von Geräten auf Anfrage, bietet Details zur Ausrüstungskonfiguration und Parameteranleitung,und garantiert die nachfolgende Qualität der Produktion und Anpassung der AusrüstungHier erhalten Sie professionelle Beratung für Ihre Bedürfnisse.

▶ Kommunikation bei der Fabrikinspektion:
Schweißrohrmühle in großem Maßstab 4

▶ Was unsere Kunden sagen
Schweißrohrmühle in großem Maßstab 5


▶ Duolek Factory Gemeinsame Anfrage

F: Welche Informationen benötigen wir von den Kunden?

A:Duolek hat ein Forschungs- und Entwicklungszentrum, um sich auf die Studie für neue Produkte zu konzentrieren. Wir können die Veränderung nach den Anforderungen des Kunden entwerfen und vornehmen. Wir halten einen offenen Geist, um unseren Kunden zu dienen.

F: Was ist Ihr Qualitätssicherungssystem?

A: Wir betreiben ein ISO9001 Qualitätsmanagementsystem. Wir kontrollieren die Qualität unserer Produkte durch unsere Werkstattprozesse:Fertigstellung von Prüfungen und Inspektion vor dem VerpackenJeder Schritt wird von einem Inspektor geprüft und die Testergebnisse werden zur Prüfung aufgezeichnet.

F: Welche Zahlungsbedingungen akzeptieren Sie?

A:Wir bevorzugen T/T über die Bank. 30% bei Bestellbestätigung und 70% vor Versand. L/C ist auch für Beträge über 200.000USD akzeptabel.

F: Was ist Ihre Garantie?

A: Alle unsere Produkte sind ab Lieferdatum für ein ganzes Jahr gegen Material- und Verarbeitungsfehler garantiert.Diese Garantie gilt nicht für Teile, die im normalen Betrieb abgenutzt werden.