Hochgeschwindigkeitsspirale Rohrmühle automatische Spiralgeschweißte Rohrmühle

Hochgeschwindigkeitsspirales Schweißwerk Rohrmühle Automatisierter Betrieb Hochwertige Schweißwerke

The spiral welded pipe unit is a standard finalized unit developed and improved by Duolek Heavy Industry on the basis of absorbing the essence of foreign molding technology and combining with the actual situation in ChinaEs handelt sich um die wettbewerbsfähigste und reifste Einheit mit technischen Eigenschaften von Duolek Heavy Industry.

▶ Herstellungsprozess einer Spiralschweißrohranlage:

• Vor der Investition müssen strenge physikalische und chemische Prüfungen durchgeführt werden.
• Der Kopf und der Schwanz des Streifenstahls werden durch ein- oder doppeldrahtes Unterwasserbogenschweißen miteinander verbunden, und nachdem sie in ein Stahlrohr gerollt worden sind, wird aktives Unterwasserbogenschweißen zum Reparaturschweißen verwendet.
• Vor der Verformung wird der Streifenstahl ebenen, trimmen, schlanken, Oberflächenreinigung, Transport und Vorbiegebehandlung unterzogen.
• Die Verwendung eines elektrischen Kontaktdruckmessers zur Steuerung des Drucks der Ölflaschen auf beiden Seiten des Förderers zur Gewährleistung eines reibungslosen Transports des Stahlbandes.
• Die Verwendung einer Schweißnahtlücke stellt sicher, dass die Schweißnahtlücke den Schweißanforderungen entspricht, und der Rohrdurchmesser, die Fehlausrichtung und die Schweißnahtlücke werden streng kontrolliert.
• Jede Charge von Stahlrohren muss einem strengen Kontrollsystem unterzogen werden, um die mechanischen Eigenschaften, die chemische Zusammensetzung, den Fusionszustand und die Oberflächenqualität der Stahlrohren zu überprüfen.und zerstörungsfreien Prüfungen unterzogen werden, um sicherzustellen, dass der Rohrherstellungsprozess qualifiziert ist, bevor er offiziell in Produktion gebracht werden kann.
• Vollautomatische hydrostatische Prüfmaschine für Stahlrohre
• Die hydraulische Prüfmaschine wird hauptsächlich für Druckprüfungen von geschweißten Rohren verwendet und hat die Funktionen der Computeraufzeichnung, Speicherung, Druck und Testergebnisse.Der Rohrdurchmesser beträgt zwischen 20 und 3500 mm, und der Prüfdruck beträgt 10-110 MPa.

▶ Vollautomatische Flachkopf-Räummaschine
Die Flachkopf-Schampermaschine wird hauptsächlich zum Abflachen und Schampern der Enden von geschweißten Rohren verwendet.Unsere Firma liefert Flachkopf-Chamfering-Maschinen für Stahlrohr-Produktionsunternehmen, die Standards wie API-5L erfüllen, API-5CT, BS1387-85, ASTM, GB9711 usw.

▶ Ultraschallfehlerdetektor:
Ergreifen Sie die Initiative, wenn Mängel auftreten, Alarm und Sprühspuren zu melden, und die Arbeitnehmer passen die Parameter entsprechend an;
Die Teile, die an der Schweißnaht kontinuierliche Ultraschallprüfmarkierungen aufweisen, werden erneut manuell ultraschall- und röntgenuntersucht.
Die Mängel werden behoben und erneut zerstörungsfrei getestet, bis ihre Beseitigung bestätigt ist.

▶ Röntgenuntersuchung von Stahlrohren:
Das Detektionssystem ist nahtlos in die gesamte Produktionslinie integriert und passt sich den Anforderungen an die Steuerung und das Management von Stahlrohrherstellern an.Das gesamte System verfügt über einen hohen Grad an Automatisierung und Betriebserkennung, mit einem sehr hohen Marktanteil an inländischen Stahlrohrproduktionslinien.

▶ Anwendungsbereich für Spiralschweißrohrmühlen:

▶ Warum haben Sie sich für uns entschieden?

• Exporterfahrung (Welthandel)

Seit seiner Gründung im Jahr 2002 hat Condor Heavy Industries seine Ausrüstung in mehr als 20 Ländern erfolgreich betrieben und Händler beteiligt.Die entsprechenden Geräte von Duolek gehören zu den zehn besten in der Branche., was zuverlässige Qualität und Preise bedeutet.

• Anpassung nach Bedarf

Mit 21 Jahren Erfahrung in der Herstellung und dem Export unterstützt Duolek die Konstruktion und Anpassung von Geräten auf Anfrage, bietet Details zur Ausrüstungskonfiguration und Parameteranleitung,und garantiert die nachfolgende Qualität der Produktion und Anpassung der AusrüstungHier erhalten Sie professionelle Beratung für Ihre Bedürfnisse.

▶ Kommunikation bei der Fabrikinspektion:

▶ Was unsere Kunden sagen

▶ Duolek Factory Gemeinsame Anfrage

F: Welche Informationen benötigen wir von den Kunden?

A:Duolek hat ein Forschungs- und Entwicklungszentrum, um sich auf die Studie für neue Produkte zu konzentrieren. Wir können die Veränderung nach den Anforderungen des Kunden entwerfen und vornehmen. Wir halten einen offenen Geist, um unseren Kunden zu dienen.

F: Was ist Ihr Qualitätssicherungssystem?

A: Wir betreiben ein ISO9001 Qualitätsmanagementsystem. Wir kontrollieren die Qualität unserer Produkte durch unsere Werkstattprozesse:Fertigstellung von Prüfungen und Inspektion vor dem VerpackenJeder Schritt wird von einem Inspektor geprüft und die Testergebnisse werden zur Prüfung aufgezeichnet.

F: Welche Zahlungsbedingungen akzeptieren Sie?

A:Wir bevorzugen T/T über die Bank. 30% bei Bestellbestätigung und 70% vor Versand. L/C ist auch für Beträge über 200.000USD akzeptabel.

F: Was ist Ihre Garantie?

A: Alle unsere Produkte sind ab Lieferdatum für ein ganzes Jahr gegen Material- und Verarbeitungsfehler garantiert.Diese Garantie gilt nicht für Teile, die im normalen Betrieb abgenutzt werden.