Die Spindel-Schweißrohr-Einheit ist eine standardisierte, finalisierte Einheit, die von Duolek Heavy Industry auf der Grundlage der Absorption der Essenz ausländischer Formtechnologie und in Kombination mit der tatsächlichen Situation in China entwickelt und verbessert wurde. Sie ist die wettbewerbsfähigste und ausgereifteste Einheit mit den technischen Merkmalen von Duolek Heavy Industry.
Der Produktionsprozess von Spiralstahlrohren ist grob wie folgt:
1. Die Rohmaterialien für Spiralstahlrohre umfassen Stahlbandcoils, Schweißdraht und Flussmittel.
2. Vor dem Formen wird das Stahlband nivelliert, getrimmt, gehobelt, die Oberfläche gereinigt, transportiert und vorgebogen.
3. Die Verwendung einer Nahtspalt-Kontrollvorrichtung stellt sicher, dass der Nahtspalt die Schweißanforderungen erfüllt, und der Rohrdurchmesser, die Fehlausrichtung und der Nahtspalt werden streng kontrolliert.
4. Nach dem Zuschneiden in einzelne Stahlrohre muss jede Charge von drei Stahlrohrköpfen ein strenges Erstinspektionssystem durchlaufen, um die mechanischen Eigenschaften, die chemische Zusammensetzung, den Schmelzzustand, die Oberflächenqualität der Schweißverbindungen zu überprüfen und zerstörungsfreie Prüfungen durchzuführen, um sicherzustellen, dass der Rohrherstellungsprozess qualifiziert ist, bevor er offiziell in Produktion gehen kann.
Geformtes Stahlrohr:
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Die Spindel-Schweißrohr-Einheit ist eine standardisierte, finalisierte Einheit, die von Duolek Heavy Industry auf der Grundlage der Absorption der Essenz ausländischer Formtechnologie und in Kombination mit der tatsächlichen Situation in China entwickelt und verbessert wurde. Sie ist die wettbewerbsfähigste und ausgereifteste Einheit mit den technischen Merkmalen von Duolek Heavy Industry.
Der Produktionsprozess von Spiralstahlrohren ist grob wie folgt:
1. Die Rohmaterialien für Spiralstahlrohre umfassen Stahlbandcoils, Schweißdraht und Flussmittel.
2. Vor dem Formen wird das Stahlband nivelliert, getrimmt, gehobelt, die Oberfläche gereinigt, transportiert und vorgebogen.
3. Die Verwendung einer Nahtspalt-Kontrollvorrichtung stellt sicher, dass der Nahtspalt die Schweißanforderungen erfüllt, und der Rohrdurchmesser, die Fehlausrichtung und der Nahtspalt werden streng kontrolliert.
4. Nach dem Zuschneiden in einzelne Stahlrohre muss jede Charge von drei Stahlrohrköpfen ein strenges Erstinspektionssystem durchlaufen, um die mechanischen Eigenschaften, die chemische Zusammensetzung, den Schmelzzustand, die Oberflächenqualität der Schweißverbindungen zu überprüfen und zerstörungsfreie Prüfungen durchzuführen, um sicherzustellen, dass der Rohrherstellungsprozess qualifiziert ist, bevor er offiziell in Produktion gehen kann.
Geformtes Stahlrohr:
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