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Shandong Dorco Heavy Machinery Co., Ltd.
Shandong Duolek Heavy Machinery Co., LTD. befindet sich im Industriepark Puji, Jiaozhou, Qingdao, Provinz Shandong. Wir sind ein großes Unternehmen der Schwerindustrie in China. Das Unternehmen beschäftigt sich hauptsächlich mit der Konstruktion, Herstellung und Installation von Großgeräten wie Schwerindustriemaschinen, Ringwalzmaschinen, Stahlspiralrohrschweißmaschinen, Bergbaumaschinen usw. Seine Produkte umfassen mehrere Serien wie Selbstentladung, Bauwesen, Sanitär, Logistik, Bergbaumaschine...
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Shandong Dorco Heavy Machinery Co., Ltd.

Qualität Ringwalzmaschine & Vertikaler Ringwalzmaschine Fabrik

Ereignisse
Neueste Unternehmensnachrichten über Vielen Dank für Ihre Wahl, wir bieten Ihnen einen perfekten Kundendienst.
Vielen Dank für Ihre Wahl, wir bieten Ihnen einen perfekten Kundendienst.

2025-11-06

Das Unternehmen hat mehrere Serien und Spezifikationen von D51- und D53K-Ringwalzmaschinen entwickelt und produziert. Die vertikale Ringwalzmaschine der D51-Serie bietet die Vorteile geringer Größe, kompakter Struktur, Materialeinsparung und Energieeinsparung und wird häufig für das Warmwalzen verschiedener Ringrohlinge in Branchen wie Lagerfertigung, Automobilgetriebe und Flanschherstellung eingesetzt.Die CNC-Horizontalringwalzmaschine der D53K-Serie bietet die Vorteile fortschrittlicher Struktur, digitaler Programmsteuerung, hohem Automatisierungsgrad, hoher Produktionseffizienz, Materialeinsparung und Energieeinsparung. Die D53K CNC-Ringwalzmaschine verfügt über die Funktion des radialen und axialen bidirektionalen Verbundwalzens. Vielen Dank für den Kauf der Produktserie der Shandong Duolek Heavy Industry Machinery Co., Ltd. Wir möchten Ihnen unseren aufrichtigen Dank aussprechen! Um Ihre legitimen Rechte und Interessen zu schützen und Ihre Sorgen zu lindern, geben wir Ihnen die folgenden Garantieleistungszusagen und bieten Ihnen die folgenden Dienstleistungen:01. Das Unternehmen wählt in Übereinstimmung mit nationalen Standards, Verträgen und technischen Spezifikationen streng vernünftige Lösungen aus und verfolgt, überwacht, inspiziert und garantiert umfassend die Produktqualität;  02. Das Unternehmen gewährt für alle Produkte eine Garantiezeit von einem Jahr. Nach Ablauf der Garantiezeit werden weiterhin Wartungsdienste erbracht und je nach Situation entsprechende Wartungsgebühren erhoben;Für alle von unserem Unternehmen verkauften Produkte stellen wir den Benutzern Produkthandbücher, Produktzertifikate, Packlisten und zugehörige technische Informationen zur Verfügung und bieten eine kostenlose Schulung für Benutzer und Bediener an.Wenn Kunden feststellen, dass das Produkt während der Verwendung nicht normal verwendet werden kann, können sie sich sofort an unsere Kundendienstabteilung wenden, um das Produktmodell, die Spezifikationen, die Nutzungsumgebung, die Fehler, das Kaufdatum und die Serviceanforderungen zu erfahren. Nachdem die Kundendienstabteilung Vorschläge gemacht hat, werden sie, falls es nicht gelöst werden kann, jemanden schicken oder andere Maßnahmen ergreifen.Wenn Sie mehr erfahren möchten, lassen Sie es uns bitte wissen!
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Letzter Unternehmensfall über Automatische Walzlösung für 5-10 kg geschmiedete Ringe!
Automatische Walzlösung für 5-10 kg geschmiedete Ringe!

2025-11-28

Unsere automatisierte Produktionslinie für Ringwalzmaschinen eignet sich vor allem für die Verarbeitung von geschmiedeten Ringen von 5 kg bis 10 kg mit einer geplanten maximalen Produktionskapazität von 240 Stück/Stunde.Die Konfiguration des Automatisierungssystems umfasst folgende Aspekte:▶ Der einsachsige Roboter ermöglicht in Verbindung mit dem Schiebe­mechanismus die automatische Übertragung von Stäbe­Materialien vom Heizöfen zum Auflösestation der Presse;▶ Der flache Vierachsroboter überträgt automatisch Werkstücke zwischen den drei Arbeitsplätzen der Presse;▶ Ein ein-Achsen-Roboter mit einem Top-Out-Gerät und einer Übergangsplattform, der zum Abschließen von Entladen und Wartearbeiten an der Druckstation verwendet wird;▶ Doppelroboter mobile Plattform vervollständigt gemeinsam den automatischen Lade- und Entladeprozess der Ringwalzmaschine;▶ Der Roboter KUKA 210 führt Aufgaben wie das Laden, Entladen und Palettieren von Ringkomponenten aus;▶ Unterstützung von Automatisierungshilfeausrüstung, einschließlich Abfalltransportsystem;▶ Schimmelkühl- und Reinigungsvorrichtung;▶ Rohstoffkühlförderleitung;▶ Hilfsmittel, wie zum Beispiel Paletten. Wenn Sie mehr über die Automatisierungsausrüstung der Ringwalzmaschine von Duolek Heavy Industry erfahren möchten, können Sie sich gerne mit uns in Verbindung setzen.Wir werden Ihnen von ganzem Herzen weitere Dienstleistungen und technischen Support bieten.
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Letzter Unternehmensfall über DUOLEK Horizontal-Ringwalzmaschine läuft stabil am Standort des Kunden.
DUOLEK Horizontal-Ringwalzmaschine läuft stabil am Standort des Kunden.

2025-11-17

Während eines kürzlichen routinemäßigen Folgetermins stellte ich fest, dass die DUOLEKHorizontal-Ringwalzmaschinein der geschäftigen Schmiedewerkstatt des Kunden ordnungsgemäß arbeitete. Seit der Installation und Inbetriebnahme läuft die Anlage reibungslos und ist für die Walz- und Aufweitungsaufgaben der Kernringprodukte des Kunden zuständig.Vor Ort ist zu sehen, dass der gesamte Verarbeitungsprozess vom erhitzten Rohling bis zum geformten Ring reibungslos und kohärent abläuft, mit geringen Geräuschen und Vibrationen der Anlage, was eine ausgezeichnete mechanische Stabilität beweist.Der für uns zufriedenstellendste Aspekt dieses Geräts ist seine Stabilität", sagte der Projektmanager des Kunden vor Ort. "Es kann kontinuierlich Produkte mit gleichbleibender Maßgenauigkeit produzieren und uns damit tatkräftig unterstützen, den reibungslosen Ablauf der nachfolgenden Prozesse zu gewährleisten und unsere Produktionsanforderungen effektiv zu erfüllen.Der stabile Betrieb dieser Anlage spiegelt die Kernkonstruktionsvorteile unserer Horizontal-Ringwalzmaschine wider:Hochsteife Struktur: Optimiertes Bett- und Rahmendesign gewährleistet die Beibehaltung der geometrischen Genauigkeit unter langfristigen Schwerlastbedingungen.Präzises Steuerungssystem: Ein stabiles Steuerungssystem gewährleistet die wiederholte Positioniergenauigkeit des Walzprozesses und garantiert die Produktkonsistenz.Einsatz von Servoantrieb und energiesparendem Hydrauliksystem, mit geringem Energieverbrauch und hoher Stabilität; Die modulare Struktur ist wartungsfreundlich und die Schlüsselkomponenten haben eine lange Lebensdauer, was eine solide Grundlage für den langfristigen störungsfreien Betrieb der Anlage bildet.Der stabile Betrieb der Anlage des Kunden vor Ort ist der stärkste Beweis für die Qualität und Leistung der DUOLEK Horizontal-Ringwalzmaschinenprodukte.Wenn Sie an unserer Horizontal-Ringwalzmaschine interessiert sind, können Sie mich jederzeit gerne kontaktieren. Wir freuen uns darauf, Ihnen weitere Dienstleistungen und Unterstützung anzubieten.
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Letzter Unternehmensfall über Analyse der Kernausrüstung der DUOLEK-Spiralschweißrohr-Produktionslinie!
Analyse der Kernausrüstung der DUOLEK-Spiralschweißrohr-Produktionslinie!

2025-10-31

Eine effiziente und zuverlässige Produktionslinie für spiralgeschweißte Rohre hängt nicht nur von präzisen Form- und Schweißanlagen ab, sondern auch von einer Reihe leistungsstarker Hilfsgeräte.Diese Geräte sind hauptsächlich für die Präzisionsbearbeitung der Stirnflächen, die Qualitätskontrolle und die Leistungsprüfung der geformten geschweißten Rohre zuständig, was eine wichtige Garantie dafür darstellt, dass das Endprodukt die strengen Industriestandards in Bezug auf Maßgenauigkeit, Stirnflächenqualität, Druckbelastbarkeit und innere Integrität vollständig erfüllt. Sie bilden zusammen einen unverzichtbaren Veredelungs- und Qualitätskontrollprozess in der automatisierten Stahlrohrproduktion.Vollautomatische Stahlrohr-Hydrostatik-PrüfmaschineDie hydraulische Prüfmaschine wird hauptsächlich zur Druckprüfung von geschweißten Rohren verwendet und verfügt über die Funktionen der Computeraufzeichnung, -speicherung, -ausdruckung und -auswertung.Sie bietet die Vorteile hoher Effizienz, hohen Prüfdrucks und hoher Sicherheit.Der Rohrdurchmesserbereich beträgt 20 bis 3500 mm, und der Prüfdruck beträgt 10-110 MPa.Prozessablauf: Rohr auflegen - Rohr anschließen - Wasser füllen - Druck aufbauen - Druck halten - Druck ablassen - Wasser ablassen - Rohr ausleiten. Vollautomatische Flachkopf-Anfasmaschine:Die Flachkopf-Anfasmaschine wird hauptsächlich zum Abflachen und Anfasen der Enden von geschweißten Rohren verwendet. Ausgestattet mit einem Kontur-Anfaswerkzeug ist die bearbeitete Nut gleichmäßig und schön. Unser Unternehmen bietet Flachkopf-Anfasmaschinen für Stahlrohrproduktionsunternehmen an.Der Bearbeitungsbereich umfasst den Stahlrohrdurchmesser:φ20mm-φ3500mm, Erfüllt gleichzeitig Standards wie API-5L, API-5CT, BS1387-85, ASTM, GB9711 usw.Prozessablauf: Rohr auflegen - Rohr anschließen - Klemmen - Flachkopf-Anfasen - Vorrichtung lösen - Rohr ausleiten Ultraschall-Fehlerprüfgerät:Meldet Mängel aktiv und markiert diese durch Sprühen, und die Arbeiter passen die Parameter entsprechend an;Die Teile mit kontinuierlichen Ultraschallprüfmarkierungen an der Schweißnaht werden erneut manuell mit Ultraschall und Röntgenstrahlen geprüft;Defekte werden repariert und erneut zerstörungsfrei geprüft, bis sie als behoben bestätigt werden; Röntgenprüfung von Stahlrohren:Das Detektionssystem lässt sich nahtlos in die gesamte Produktionslinie integrieren und passt sich den Anforderungen an die Steuerungs- und Verwaltungsprozesse der Stahlrohrhersteller an.Die automatische Schweißnaht-Erkennungstechnologie erleichtert die automatische Steuerung während der Vorbereitungsphase der Inspektion; Mit einer Datenbank können die Erkennungsparameter desselben Produkts mit nur einem Klick automatisch geladen werden, und das gesamte System weist einen hohen Automatisierungsgrad auf.
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Shandong Dorco Heavy Machinery Co., Ltd.
Marktverteilung
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WAS KUNDEN sagen
Ahmed Hassan
Ausgezeichnete Maschinenleistung, erhöhte unsere Produktivität und reduzierte Materialverschwendung erheblich.
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Robuste Konstruktion und präzise Walzergebnisse sind für industrielle Anwendungen sehr zu empfehlen.
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Zuverlässiger Betrieb mit minimalem Wartungsbedarf, perfekt für langfristige Produktionsanforderungen.
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